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钢筋加工规范

2020-12-15

钢筋加工规范

一、钢筋加工

1、钢筋在加工弯制前必须调直,并应符合下列规定:

   (1)钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。

   (2)钢筋应平直,无局部折曲。钢筋经过钢筋调直机调直后不得有死弯。

   (3)加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:

   (1)所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段(图1-1)。

   (2)受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋的末端应采用直角形弯钩,钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d(图1-2)。

   (3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)(图1-3)。

   (4)使用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩)(图1-4);弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度一般为:一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。









   (5)钢筋加工的允许偏差应符合下列规定:

      不带弯钩的长钢筋下料长度误差为±10mm;

      带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d(d为钢筋的直径);

钢筋弯制严格按大样图控制成型质量。钢筋弯钩严格按标准执行,成型钢筋外观无污染,无翘曲不平现象并分类堆放整齐。钢筋弯制过程中,如发现钢材脆断、过硬、回弹或对焊处开裂等现象应及时查出原因正确处理;箍筋的末端向内弯曲,以避免伸入保护层。

二、钢筋连接

1、钢筋的连接采用闪光对焊,焊接工艺符合《钢筋焊接及验收规程》。冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行,焊接时的环境气温不宜低于0℃。在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低,最低不应低于10℃。钢筋应提前运入车间,焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。

2、在同条件下(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头,以200个作为一批(不足200个,也按一批计),从中切取6个试件,3个作拉力试验,3个作冷弯试验,进行质量检验。待其结果合格后,方可正式施焊,而且每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件,并作冷弯试验检验合格后才能开始成批的焊接。

3、焊接接头的外观应符合下列规定:

   接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形。

   钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。

   接头弯折的角度不得大于4°。

   接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。

三、钢筋接头的有关规定

项   目

钢   筋   接   头   的   有   关   规   定   和   要   求

钢筋接头方法的采用

钢筋的接头一般应用焊接,螺纹钢筋可采用挤压套管接头。对直径等于或小于20mm的钢筋,在无焊接条件时,可采用绑扎接头,但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接,不得采用绑扎接头

钢筋的纵向

焊接

应采用闪光电焊;当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊等)。钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。

钢筋焊接的接头型式、焊接方法和适用范围说见表7-11

采用搭接使用的焊条

① 钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,要求尽量做成双面焊缝,只有当不能作成双面焊缝时,才允许采用单面焊缝。

② 钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致;接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。

③ 钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总裁面面积不应小于被焊钢筋的截面面积,帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)两主筋间距2~5mm。

④ 焊接厚度s ≥0.3d,焊接宽度≥0.7d。

⑤ 帮条焊时,帮条与主筋之间应用四点定位焊固定;接焊时,应用两点固定。定位焊缝与接头端部距离≥20mm。

⑥ 焊接时,应在帮条焊式按焊形成焊缝中引弧,在端头收弧之前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。


其性能应符合低碳钢和金钢电焊条标准的有关规定,并符合设计要求采用。在设计未作规定时,可参照下列选用:

电弧焊接使用的焊条

钢 筋 电 弧 焊 接 使 用 焊 条

序   号

钢筋级别

搭接焊、帮条焊

熔槽帮条焊

1

I级

结421

结426

2

II级

结502、结506

结556

3

III级

结606

结606


  受力钢筋焊接或绑扎接头应设置于内力较小处,并错开布置,两接头间距不小于1.3倍搭接长度。配置在搭接长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合下列是规定:

接头位置与接头截面积

搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率

接头形式

接头面积最大百分率(%)

受   拉   区

受   压   区

主钢筋绑扎接头

25

50

主钢筋焊接接头

50

不限制


注:1、搭接长区段内是指30d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于50cm;

2、在同一根钢筋上应尽量少设接头;

3、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头,可不受以上限制





项   目

钢   筋   接   头   的   有   关   规   定   和   要   求

接头与钢筋弯曲处的距离


电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处


钢筋绑扎搭接长度

钢   筋   绑   扎   搭   接   最   小   长   度

钢   筋   种   类

混    凝   土   标   号

15

≥30

受      力       情      况

受 拉

受 压

受 拉

受 压

I级钢筋

35d

25d

30d

20d

II级钢筋

40d

30d

35d

25d

III级钢筋

45d

35d

40d

30d

注:1、d为钢筋直径;

    2、位于受拉压的搭接长度同时不应小于25cm,位于受压区的搭接长度同时不应小于20 cm;当受拉和受压分不清时,搭接长度按拉区规定

钢筋绑扎接头末端的弯钩

受拉区内的I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,II、III、级钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩,但搭接长度要增加20%。

直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢

四、绑扎要求

1、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,也可用点焊。箍筋、桥面筋其两端交点均绑扎;钢筋弯折角与纵向分布筋交点均绑扎;下缘箍筋弯起部分与蹬筋相交点绑扎;其余各交点采用梅花跳绑;绑扎点拧紧,如有扭断的扎丝必须重绑;为保证绑扎后的钢筋骨架不变形,骨架所有绑扎点的绑扎方向为“人字形”

2、梁中的箍筋应与主筋垂直;箍筋的末端应向内弯曲;箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢固。箍筋的接头(弯钩结合处),在梁中应沿纵向方向交叉布置。

3、绑扎垫块和钢筋的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。为提高钢筋保护层厚度符合设计要求,保护层垫块的尺寸须保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性,垫块至少为4个/,呈梅花型布置。


五、钢筋骨架和钢筋网的组成安装

1、拼装时应按设计图纸放大样,同时还应考虑焊接变形并预留拱度。

2、钢筋拼装前,对有焊接接头的钢筋应检查每根接头的焊缝有无开焊、变形,如有开焊应及时补焊。

3、为防止电焊时局部变形,拼接时在需要焊接的位置先用楔形卡卡住,待所有焊接点卡好后,焊缝两端以点焊定位,然后进行焊缝施焊。

4、骨架焊接时,不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。 因此,在焊接较小直径钢筋时,下面宜垫以厚度适当的钢板。

5、施焊顺序宜由中到边称地向两端进行,先焊接骨架下部,后焊骨架上部;相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺得一个方向一次焊成,药皮应随焊随敲除。

钢筋网焊点应符合设计规定。当设计无规定时,可按下述要求:

1、当钢筋网受力钢筋为变形钢筋时,网内焊点的数目和位置可按运输和安装条件规定。

2、当焊接网受力钢筋为I级或冷拉I级钢筋时,如焊接网只有一个方向为受力钢筋,网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接,如焊接网的两个方向均匀受力钢筋,则沿网四周边的两根钢筋的全部相交点均应焊接;其余的相交点,可根据运输和安装条件决定。一般可焊接或绑扎一半交叉点

3、当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝、而另一方向的间距小于10cm时,除网两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接外,中间部分的焊点距离可增大至25cm。

现场绑扎钢筋时有关规定

  1、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊牢。

  2、除设计有特殊规定者外,柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。

  3、箍筋的末端应向内弯曲;箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢(钢筋与箍筋与平直部分的相交点可成梅花式交叉扎牢)。

  4、箍筋的接头(弯钩迭合处),在柱中应沿竖向线方向交叉布置;在梁中应沿纵向线方向交叉布置。

  5、墩、台身、柱中的竖向钢筋搭接时,转角处的钢筋弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如采用插入式振动器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小不得小于15°,在浇筑过程中不得松动。

6、绑扎梁、柱、桩等钢筋骨架,宜在绑扎工作台上进行;

7、抬运钢筋骨架时,应注意不使骨架有变形情况;必要时可加斜筋加以撑固或增设吊点。

8、钢筋在入模浇筑前,在四周绑好垫块,以保证应有的保护层厚度;

9、已经绑扎好的钢筋网上不得践踏或在其上放置重物。


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